Профиль – полученное методом экструзии (горячего прессования) изделие из алюминиевых сплавов системы алюминий-магний-кремний с заданными размерами и формой поперечного сечения. Подробнее...

  Алюминиевые профили, используемые в системах, экструдируются из сплавов АД31Т1, АД31Т1(22), АД31Т1(25), 6060Т6, 6060Т66 по ГОСТ 22233-2001. Эти сплавы устойчивы к коррозии и позволяют изготавливать профили высокой точности. Подробнее...

  Алюминиевые профили изготавливаются по ГОСТ 22233-2001 «Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия». Данный ГОСТ устанавливает нормы на допуски геометрических размеров и формы профилей, на механические показатели в зависимости от марки используемого сплава, на несущую способность зон соединения комбинированных профилей и т.д.

  Экструдируем алюминиевый профиль на высокотехнологичном автоматизированном оборудовании европейского производства. Профили изготавливаются из сплавов АД31, 6060, 6063 в соответствии с требованиями ГОСТ 8617-81, ГОСТ 22233-2001. Также по требованию заказчика имеется возможность производить профиль из других деформируемых алюминиевых сплавов. Вес погонного метра профиля составляет от 80 грамм до 8 кг на погонный метр. Максимальный диаметр описанной окружности до 180 мм. Мерная длина профиля – от 2,0 до 7,0 м. Мы производим алюминиевый профиль.

Все права на матричный инструмент принадлежат заказчику профиля, без его письменного разрешения прессование не возможно. Физически инструмент находится на экструзионном заводе, где проходит все необходимое обслуживание и хранится в ожидании дальнейшего использования.

После выработки своего ресурса, нами заказывается на инструментальном производстве, так называемый, дублер матрицы. Все дублеры производятся за наш счет. Если заказанная партия профиля превышает ресурс инструмента, мы заказываем сразу матрицу несколько дублеров.

Стоимость матричного инструмента зависит от геометрической формы и размеров профиля, чем больше размер, тем дороже. Также стоимость инструмента зависит от того полый это профиль или сплошной. Сплошной, как правило, дешевле. Себестоимость матрица на 60 % состоит из стоимости высококачественной стали, остальные 40 % это ее обработка и доставка. Да, на матрице можно сэкономить, если заказать 10,0 тн и более алюминиевого профиля, тогда инструмент для вас будет бесплатен.

Перепрессовка – это алюминиевый профиль сделанный по заказу в большую (или меньшую) сторону . Как правило, перепрессовка колеблется от -10 % до +10 % от заказанной партии.

Максимально возможная длина профиля 7,0 метра, обуславливается размерами печи старения и дальнейшим удобством транспортировки и переработки. Минимальная длина профиля 3,0 метра, но всегда можно порезать в меньший размер.

  В местах контакта алюминия с железом образуется т.н. гальванопара, в результате чего с течением времени происходит разрушение целостности алюминия непосредственно в зоне контакта. Это может привести к разрушению конструкции в целом. Поэтому крепежные элементы (болты, винты, заклепки и пр.) должны быть изготовлены из нержавеющего или защищенного от коррозии материала. В соединениях с алюминием необходимо применять крепежные элементы из нержавеющей стали А2, 12Х18Н9Т, а для особых условий эксплуатации сталь А4, 08Х17Н14М2, 10Х17Н13М2Т. Допускается использование крепежных элементов из алюминиевых сплавов в незначительно нагруженных соединениях.

   По своим теплофизическим свойствам алюминиевые профили делятся на 2 основных типа:
• «Холодный» профиль – используется для остекления лоджий и балконов квартир, нежилых помещений, например, входных групп.
• «Теплый» профиль – комбинированный профиль. Используется в первую очередь для фасадного остекления. То есть там, где рамы не крепятся к стене, а сами создают каркас здания. Он идеально подходит для зимних садов и помещений, в которых необходимо сделать стеклянную крышу. Ведь алюминий – прочный и легкий материал.
   В «теплом» (комбинированном) профиле используется т.н. способ терморазрыва, позволяющий использовать алюминиевые конструкции (окна и двери) не только для торгово-офисных, но и для жилых помещений. Терморазрыв в таком профиле осуществляется с помощью термовставок.
   Термовставка – это профиль из полиамида, имеющий различную по форме геометрию, определяющим параметром которой является высота термовставки. В используемых в системах термовставках их высота составляет 10–34 мм. Низкая теплопроводность материала (полиамида) препятствует проникновению холода и разделяет комбинированный профиль на 2 зоны – холодную (внешнюю) и теплую (внутреннюю). Разумеется, что использование термовставок делает «теплый» профиль дороже «холодного».

  Профильная система - набор профилей, образующих законченную систему конструкций заданного назначения (окон, дверей, витражей, витрин и др.), отраженную в технической (конструкторской) документации на ее изготовление, монтаж и эксплуатацию.

  Алюминиевый профиль из термоупрочняемых сплавов упрочняются путем специальной термообработки. Она заключается в закалке с определенной температуры и последующей выдержкой в течение некоторого времени при другой температуре (старение). Происходящее при этом изменение структуры сплава,  увеличивает прочность, твердость без потери пластичности. Существует несколько вариантов термообработки. Наиболее распространены следующие состояния поставки термоупрочняемых сплавов, отражаемые в маркировке проката:  
1)  не имеет обозначения - после прессования или горячей прокатки без термообработки 
2)  Т    -  закаленное и естественно состаренное (на максимальную прочность)
      Для некоторых сплавов производится термическое упрочнение. В этом случае в маркировке присутствует режим старения соответствуют состояния Т1, Т5, Т6. Обычно им соответствует меньшая прочность, но большая коррозионная стойкость или вязкость разрушения. 
      Приведенная маркировка состояний соответствует российским ГОСТам.

  Чертежный профиль или профиль по чертежу – это название всех алюминиевых профилей созданных, как правило, под одного заказчика или под одно конкретное изделие не получившее крупносерийного производства и большого распространения. Чертежный профиль – это наиболее интересное и перспективное направление производства алюминиевых профилей. Ведь все профили перешедшие в архитектурные системы или в коммерческое массовое распространение первоначально были спроектированы и созданы по чертежу. Чертежное направление позволяет делать сложные алюминиевые профили, осваивать новые методы прессования и передовые матричные инструменты, давая возможность производителю накапливать бесценный опыт прессования-экструзии.
  Алюминиевые профили созданные по индивидуальным проектам получили широкое распространение среди архитекторов, дизайнеров, строителей и потребителей, дав название целому направлению алюминиевой промышленности, прессованию- чертежный профиль.